电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。
在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
产品介绍
适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等。
产品接法
380伏三相四线电路中，任意两根火线之间的电压都是380伏，任意一根火线与零线之间都可以组成220伏。这个系统可以形成三种电源：即单相220伏电源，单相380伏电源，三相380伏电源，第一种家用比较多，第三种工厂里电机类用得多，第二种用得少，只有交流电焊机经常用到单相380伏电源。
维护事项
1、外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。
2、SRY3型的工作液面必须在紧固件之下，尺寸线“B”之上。
3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。
4、发现管子表面有结碳时，必须除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏元件。
5、元件应存放于干燥外，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通过数小时），即或恢复绝缘电阻。
特点：
1、大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。
2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。
3、整机噪音小、运转平稳。温度自控，安装维修方便。
4、适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
应用范围
热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、中药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。
热风循环烘箱主要技术参数及有关说明：
1、加热热源蒸汽、电、远红外，电蒸汽两面用，供用户选择。
2、使用温度：蒸汽加热50～140℃，最高达150℃。
3、用电、远红外温度50～300℃。
4、常用蒸汽压力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。
5、材料有碳钢、铝板和不锈钢三种。
具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性，控温系统采用数显控温，直观醒目，设有可靠性保护装置，超温报警。特殊要求，引进生产线配套可为用户设计定制。
用途
1.用来干燥木材、纸张、印染、油漆余等。
对硝石及其它盐类物质的熔融加热。
3. 熔化低熔点合金，如熔铅炉、熔锡炉等。
4. 建筑取暖。
5. 加热流动空气和静止空气。
6. 红外线辐射加热装置。
7. 低温电炉如空气循环的工业用电炉、电炉箱等。
8. 油、水及其它化学液体、电镀槽液中的加热装置。
9. 海水电蒸馏装置。
10. 碱及酸的加热装置。
11. 在食品工业中，用来烘烤各种面包、饼干、糕点，流水隧道中作电热装置。
12. 塑料制品加工成型挤塑装置及橡胶制品模压硫化装置中。
13. 医疗卫生消毒设备中，如灭菌器、消毒器等。
14. 电机真空浸漆设备的加热、漆包线烘干装置等。
15. 日常生活中各种家用电热器具，如电灶、电烤箱、电饭锅、电炒锅、电煎锅、热水器、电熨斗等产品。
热量计算
电热管发热量的计算 可以用调压器通过改变输入电压和电流来改变发热量。
发热量与电压平方成正比，与电流平方成正比。
电压变为原来的1/2时，发热量变为1/4
电流变为原来的1/2时，发热量也变为1/4
如何验证
验证电加热管优劣最直观的方法是：先将电加热管表面擦净，然后接通交流220V电源，在空气中干烧，表面发红后断电，待电热管完全冷却后，用餐巾纸擦拭，白纸上应无黑色氧化粉末（未与空气中的氧气反应），说明为优质电加热管。
1、功率 input test额定输入功率（W）：以额定电压通电，其功率偏差不可超过下表
2、电气强度试验：
a.冷态下电气强度：应能承受50Hz,1min耐压，切断电流5mA,无击穿，闪络现象。
额定电压 试验电压
250V 1250V
b.工作温度下电气强度：承受50Hz,1min耐压，切断电流5mA,无击穿，闪络现象。
额定电压 试验电压
250V 1000V
3、工作温度下的漏泄电流
电热管在充分放热条件下，以1.15倍额定功率输入，漏泄电流0.5m A。
4、过载试验
电热管在充分放热条件下，以1.27倍额定功率通电1hrs，断电冷却0.5hrs至室温（允许采用强迫冷却），如此反复30次循环，不发生损坏。
5、电热管外壳密封试验（管裂试验）
将电热管浸在酸化水中（2%~3%盐酸、硫酸或硝酸）3hrs，电热管两端面应至少露出液面5mm，测试后应满足第2~3项性能要求。
6、封口密封性试验
将电热管置于温度为60℃、湿度95%的环境中24hrs，放置后应满足第2~3项性能要求。
7、寿命试验
电热管在充分放热条件下，以额定电压通电1hrs，断电冷却0.5hrs至室温（允许采用强迫冷却），累计工作时间达3000hrs。
注意事项
1、元件允许在下列条件下工作: A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。 B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min.
2、电热管应做好定位固定，有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防8·12天津滨海新区爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触；引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。
性能要求
1、升温时间
在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2、额定功率偏差
在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；
对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。
3 、泄露电流