黄铜HPb58-2管件毛坯的锻造过程通常在热模锻压力机上完成，这些机器的吨位一般在100t至400t之间。锻造时使用的模具材质主要为3Cr2W8V，其使用寿命约为每套模具生产7000个零件。
热处理及润滑
热处理
黄铜HPb58-2管件毛坯的热处理过程中，目标硬度应达到HRc48-52。为了确保良好的性能和较长的使用寿命，模具在使用前通常会先进行预热，预热温度大约在200℃左右。
润滑
在锻造操作期间，为了减少摩擦并提高工作效率，通常采用多种润滑剂来涂抹工作型腔和冲头。常用的润滑剂包括黄油、煤油以及水等物质的混合物，它们可以作为冷却脱模剂，帮助工件顺利地脱离模具。
常见失效形式
在黄铜HPb58-2管件毛坯的锻造过程中，可能会遇到一些常见的失效形式，其中包括：
1. 型腔表面因反复受热而产生的热疲劳裂纹，这可能导致产品表面出现条状裂纹。
2. 模具可能出现沿纵向的整体开裂现象。
3. 对于大变径的产品，在机加工之后有时会出现大块掉料的情况。
4. 长期使用后，模具的型腔可能因为磨损而影响产品质量。
参考资料
2023年中国锻造行业发展现状及趋势分析，生产规模全球领先、锻造能力持续提升「图」.华经情报网.2024-11-04
锻造产品.cxinforging.2024-11-04
锻造产品.锻造产品.2024-11-04